Экспонент ООО "Радиан"

Технологические процессы и оснащение для изготовления инструмента и деталей методом обкатывания (раскатки)

Метод предназначен для изготовления инструмента и деталей типа тел вращения, прямоугольной, произвольной формы, с тонкими развитыми фланцами, с рельефом по раскатываемой поверхности взамен традиционных методов прессования и механической обработки.

Технологические процессы осуществляются на устройствах с вращающимися штампами, которые являются приставками к гидравлическим прессам усилием 630-4000 кН.

Раскатка может осуществляться также качающимся коническим валком при неподвижной матрице. За счет локального приложения нагрузки усилия деформирования снижаются в 5-10 раз.

Обрабатываемый материал - стали марки 10, 20, 35, 45, 40Х, У8,Х12М, 5ХНМ, Р6М5, 45Х14Н14В2М, Х18Н10Т, 20Х13 и подобные им, аллюминивые, титановые, медные сплавы; все материалы, подвергающиеся обработке давлением.

Технические характеристики
Наименование показателей
Раскатка холодная
Раскатка горячая
Шероховатость после обработки,  мкм
0,8
-
Точность изготовления деталей, квалитет
6 - 9
9 - 12
Производительность,  шт\час
150
30-80
Максимальные размеры деталей, мм
260
260
Масса, кг
0,05 - 8,0
 0,05 - 18
Раскатке могут подвергаться порошковые спеченные заготовки, а также производиться уплотнение обкатыванием непосредственно металлического порошка. Освоена технология раскатки путем воздействия на продольную образующую прутковой заготовки.
Исходные заготовки нарезаются из прутков, труб, листов.
С применением обкатывания изготовляются детали: втулки с наружными и внутренними буртами, стаканы, гильзы, фланцы плоские и воротниковые, сердечники, клапаны, кольца, крепежные детали, цанги, дисковые фрезы, шестерни, призмы, ригели, звенья цепей и т.д..
Внедрение технологии позволяет: